黄海的海风抚摸着三奇医疗的新厂房,47岁的张欣兰站在生产线旁,指尖掠过刚下机的复合防护面料——柔软、密实,和多年前她刚进厂时第一次摸过的布料一样,手感分毫不差。
“我们这厂啊,“傻傻”的32年就干一件事:把‘安心’做到底。”她笑着指了指墙上的电子屏,实时跳动的数字里,640多台(套)设备正24小时运转,7个GMP车间的温湿度、粉尘度精准到小数点后两位。
1993-2003:从“笨标准”开始,把质量刻进基因
1993年,作为三奇集团的前身国有企业日照科工贸总公司注册登记,从此三奇人的逐梦征程正式起航。
三奇的前身在黄海之滨起步时,最开始不过是租来的3间旧仓库的小厂。但从第一匹布料进厂那天起,“笨标准”就成了刻在骨子里的规矩
1996年那时的医疗防护行业刚起步,同行们忙着接外贸订单、赚快钱,董事长王常申却做了件“傻事”——花大半年时间跑遍全国,找老专家学“质检”:“每一片布料要“摸”3遍,飘丝多了漏风,料点多了不均匀;每根耳带要拉10次,松了易断,紧了勒脸。”这规矩,连日本客商都惊叹:“你们的质检,比我们实验室的仪器还‘活’。”
2003年非典来袭,口罩价格疯涨,三奇却把“不涨价、不降质、不误期”的公告贴满车间。生产线日夜轰鸣,工人轮班休息时,就靠在机器旁打个盹;国际订单催得急,德国客户摸过口罩后只说:“中国诚信,都缝在这里了。”那年,三奇的口罩成了医院的“免检品”,连护士拆包装都要念叨:“三奇的,摸着就踏实。”
2008-2020:危机里的“硬实力”,藏在日常的“笨功夫”
2008年汶川地震,三奇仓库里堆着给欧洲客户备的防护物资。没有犹豫,没有讨论,“能救命的先送”成了全厂默契——消毒包、防护服、保暖物资连夜装车。后来记者在灾区翻到物资箱,箱底歪歪扭扭的“日照三奇 愿平安”,是老员工们偷偷写的“暗号”。
2020年1月22日,武汉“封城”前一天。
三奇突然接到工信部电话:“急需支援湖北医护物资,越快越好!”三奇的“硬实力”终于显了真章:
· 645台设备24小时连轴转,江苏耳绳厂、本地灭菌企业无缝对接,3天内打通全产业链;
· 7个GMP车间启动“战时模式”,流水线工人从300人2天内迅速增加到1200人,57小时特批绿色通道;
· 8个月生产10多亿只口罩、1000多万套防护服,占全国援鄂核心物资的21.4%。
“不是我们突然厉害,是32年的‘笨功夫’攒够了。”赵师傅后来跟记者说,“我们不是英雄。就是觉得,这点本事,该用在刀刃上了。”
2025年:被需要的日常,是品牌最好的勋章
今天的三奇车间,“笨标准”依然在延续:每批产品出厂前,3个工龄超10年的老员工轮流“三检”;新员工培训第一课,是看多年前的老录像——王常申蹲在车间里,教工人怎么检查产品伤的疵点。
楼下的便利店里,退休老教师的孙女踮脚选防护用品:“奶奶说,这个牌子的‘小耳朵’(耳带)不勒脸,老厂做的,靠谱。”
医院护士站,新来的实习生拆开三奇口罩,内侧的压纹让带教老师笑了:“这是30多年的老模具,摸起来像晒过太阳的棉被。”
跳广场舞的李阿姨总往兜里塞一包:“给老姐妹备的,万一需要呢?三奇的,戴着不闷。”
32年,三奇没学会造势,只学会了“把守护做进每一片”:从1996年的“手工三检”,到2003年的“不涨价承诺”,从2008年的“无声援助”,到2020年的“硬核支援”,再到2025年便利店货架上那抹安心的蓝——
所谓品牌,大抵如此:用32年的时光,把“质量”写成习惯,把“守护”刻进基因,让每一次呼吸,都带着安全的温度。